Mũi khoan PDC hay PCD? Sự khác biệt là gì?
Mũi khoan PDC nghĩa là mũi khoan lõi cắt kim cương đa tinh thể.
Những giếng nước đầu tiên là giếng dẫn nước, những hố nông được đào bằng tay ở những vùng có mực nước ngầm gần mặt đất, thường có tường xây bằng đá hoặc gỗ bao quanh.
PDC được tạo ra bằng cách kết hợp một số lớp kim cương đa tinh thể (PCD) với một lớp lót cacbua xi măng ở nhiệt độ và áp suất cao.
PDC là một trong những loại vật liệu chế tạo dụng cụ kim cương cứng nhất.
PCD đơn giản có nghĩa là Kim cương đa tinh thể: PCD thường được tạo ra bằng cách thiêu kết nhiều tinh thể kim cương đơn lẻ kích thước siêu nhỏ ở nhiệt độ và áp suất cao. PCD có độ bền chống gãy tốt và độ ổn định nhiệt tốt, và được sử dụng để chế tạo mũi khoan địa chất.
PDC có ưu điểm là khả năng chống mài mòn cao của kim cương kết hợp với độ dẻo dai tốt của cacbua.
Chúng tôi cung cấp mũi khoan PDC được chế tạo với nhiều loại lưỡi cắt định hình hoặc các khối kim cương đa tinh thể (PDC) được hàn vào thân mũi khoan.
Dao cắt PDC được chế tạo từ chất nền cacbua và hạt kim cương. Nhiệt độ cao khoảng 2800 độ và áp suất cao khoảng 1.000.000 psi tạo thành khối vật liệu đặc. Hợp kim coban cũng có mặt và đóng vai trò là chất xúc tác cho quá trình thiêu kết. Coban giúp liên kết cacbua và kim cương.
Theo nguyên tắc chung, các lưỡi cắt lớn (từ 19mm đến 25mm) hoạt động mạnh mẽ hơn các lưỡi cắt nhỏ. Tuy nhiên, chúng có thể làm tăng sự dao động mô-men xoắn.
Các mũi khoan nhỏ hơn (8mm, 10mm, 13mm và 16mm) đã được chứng minh là có thể khoan với tốc độ quay cao hơn so với các mũi khoan lớn trong một số ứng dụng nhất định. Một trong những ứng dụng đó là khoan đá vôi chẳng hạn.
Ngoài ra, mũi khoan nhỏ tạo ra các mảnh vụn nhỏ hơn, trong khi mũi khoan lớn tạo ra các mảnh vụn lớn hơn. Các mảnh vụn lớn có thể gây ra vấn đề trong việc làm sạch lỗ khoan nếu dung dịch khoan không thể cuốn trôi các mảnh vụn lên.
(1) hoặc (2) Mềm và mềm dính - Các tầng có khả năng khoan cao như đất sét, đá vôi, đất sét trộn và cát không kết dính.
(3) Cát có cường độ nén mềm-trung bình-thấp, đá phiến và anhydrit có các lớp cứng xen kẽ.
(4) Cát, phấn, anhydrit và đá phiến có cường độ nén trung bình-vừa phải.
(6) Độ cứng trung bình - Cường độ nén cao hơn với cát không sắc hoặc bán sắc, đá phiến, vôi và anhydrit.
(7) Cứng - Cường độ nén cao với các lớp cát hoặc đá bùn sắc nét.
(8) Cực kỳ cứng - Các khối đá đặc và sắc nhọn như thạch anh và đá núi lửa.
CẤU TRÚC CẮT PDC
Các mũi khoan PDC loại hình thành rất mềm (1) đến trung bình (4) có một kích thước chủ đạo của dao cắt PDC. Cấu trúc cắt PDC được ký hiệu theo cách sau:
2 – phần này chủ yếu có lưỡi cắt 19mm
3 – phần này chủ yếu có các lưỡi cắt 13 mm
4 – phần này chủ yếu có lưỡi cắt 8 mm
Các bit PDC
Thời gian đăng bài: 31 tháng 8 năm 2022